Сварочные электроды ESAB Pipeweld 6010

Тип покрытия – целлюлозный. Применяется для односторонней сварки труб и трубопроводов во всех пространственных положениях. Дуга при сварке легко контролируется, обладает глубоким проплавлением при малом объеме сварочной ванны, сварочная ванна быстро кристаллизуется, шлак легко отделяется. Дает хорошие результаты при плохо подогнанных кромках. Ток: = + - / ~ Uxx = 50 В

Особенности:

Легкий контроль дуги при сварке. Глубокое проплавление дуги при малом объеме сварочной ванны. Быстрая кристаллизация сварочной ванны. Легкое отделение шлака. Высокое качество сварки при плохо подогнанных кромках.

Классифицируется:

Э46А ГОСТ 9467-75
Е433С 14 / ISO 2560
E6010 / AWSA5.1

Состав наплавляемого металла:

С 0,12
Si 0,2
Mn 0,5

Механические свойства наплавляемого металла: 

Предел текучести 380 МПа
Предел прочности 470 МПа
Удлинение 30%
KCV
0° С 80 Дж
-20° С 70 Дж

                                             

Сварочные электроды ESAB OK 46.00

Тип покрытия - рутиловый. Универсальный электрод, обеспечивающий высокие свойства шва. Легко поджигается, в том числе и повторно. Идеален для прихваток, коротких и корневых швов. Сварка отличается пониженным тепловложением , что делает электрод привлекательным при заварке широких зазоров, особенно на монтаже. Широко применяется при сварке листов с гальваническим покрытием. Не чувствителен к ржавчине и поверхностным загрязнениям.
Рекомендуется для сварки углеродистых конструкционных и судовых сталей. Ток = +-/ ~ Uxx = 50B.



Классификация:

Э-46 ГОСТ 9467-75
Е6013 / AWS A5.1
Е 38 0 R С 11 / EN 499

Химический состав наплавляемого металла:

С 0,08
Si 0,3
Mn 0,4

Механические свойства наплавленного металла:

Предел текучести 380 МПа
Предел прочности 510 МПа
Удлинение 28%
KCV
0°С 70 Дж
-20°С 35 Дж

                                                         

Сварочных электродов УОНИ - 13 / 55

Общая характеристика сварочных электродов УОНИ-13/55

Сварочные электроды на основе покрытия УОНИИ-13/55, предназначены для сварки особо ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей, когда к металлу сварных швов предъявляются повышенные требования по пластичности и ударной вязкости. Рекомендуются, в частности, для сварки конструкций, работающих в условиях пониженных температур (-40°С). Стержень из проволоки СВ-08, СВ-08А по ГОСТ 2246-70. Диаметр выпускаемых электродов 2,0; 2,5; 3,0; 4,0 и 5,0 мм.

Характеристика плавления электродов:

Производительность (для диаметра 4,0мм) 9,5г/(А x ч):1,4кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла 1,7кг.




Особые свойства электродов УОНИ - 13/55:

Металл шва характеризуется высокой стойкостью против образования кристаллизационных трещин и низким содержанием водорода. Сварку следует производить короткой дугой методом опирания. Свариваемые кромки должны быть очищены от окалины, ржавчины и следов масла.

Применение сварочных электродов УОНИ-13/55:

Сварка особо ответственных металлоконструкций, работающих под динамическими нагрузками в условиях отрицательных температур, сосудов, работающих под давлением, судостроительных металлоконструкций. Сварка металла большой толщины. Заварка дефектов литья.


Технологические особенности сварки электродами УОНИ-13/55:

Сварку производят короткой дугой по очищенным кромкам. Обязательна прокалка перед сваркой: 150-180 С; 0,5 ч.

                                           

Способы получения дуги

Зажигание дуги является началом сварки. Его выполняют двумя способами.

Первый способ.
Чтобы зажечь дугу способом зажигания дуги впритык, необходимо замкнуть сварочную цепь
накоротко, т. е. коснуться свариваемого изделия торцом электрода (свободным от покрытия)
и сейчас же отвести электрод от изделия на расстояние 3—4 мм. Зажженную при этом дугу
сварщик должен поддерживать постоянной длины.

Второй способ.
зажигания дуги между изделием и электродом, называемый зажиганием дуги чирканием, напоминает движение зажигаемой спички. В узких и недостаточно удобных местах чаще используют способ зажигания дуги впритык.

Электросварка дуговая и контактная

Электросварка бывает двух видов: дуговая и контактная (электро­сварка методом сопротивления). Дуговая электросварка изобретена русским инженером Н. Н. Бенардосом в 1882 г. Николай Николаевич Бенардос (1842—1905), кроме электрической сварки и пайки металлов, изобрел способ электролитического покрытия медью корпу­сов железных судов. Н. Н. Бенардос является конструктором комбинированного газо - электрического паяльника. Он впервые применил электрическую дугу для резки металлов под водой. И. Н. Бенардос имел звание почетного инженера-элект­рика. При дуговой электросварке используют тепло, выделяемое элек­трической дугой. При сварке по способу Бенардоса один полюс источника напряжения присоединяют к угольному стержню, а  догой – к деталям, которые необходимо сварить. В пламя электрической дуги вводится тонкий металли­ческий стержень, который плавится, и капли расплавленного металла, стекая на детали и застывая, образуют сварочный шов. Электросварка по способу Славянова состоит в следующем. Угольный стержень заменен металлическим электродом. Плавится сам электрод, и расплавленный металл, застывая, соеди­няет свариваемые детали. При использовании электрода его заме­няют новым. Прежде чем сваривать деталь, ее нужно тщательно очистить от ржавчины, окалины, масла, грязи с помощью зубила, напиль­ника, шкурки. Для создания устойчивой дуги и получения прочного шва метал­лические электроды обмазывают специальными составами. Такая обмазка во время плавления электрода при работе также плавится и, заливая сильно нагретые поверхности свариваемых деталей, не дает им окисляться.

Держатель электродов "Корд-Универсал" 400 А

Технические характеристики :
Время замены электрода, 4 сек
Габаритные размеры: высота, 85 мм
Габаритные размеры: длина, 220 мм
Габаритные размеры: ширина, 31 мм
Диаметр применяемых электродов (max), 0-10 мм
Диаметр применяемых электродов (max), 6.0 мм
Диаметр применяемых электродов (min), 2.0 мм
Масса, 0.29 кг
Наибольший сварочный ток при ПВ=35%, 500 А
Номинальный сварочный ток, 400 А
Продолжительность цикла сварки, 5 мин
Сечение жилы подсоединяемого сварочного кабеля (max), 270 мм
Сечение жилы подсоединяемого сварочного кабеля (min), 250 мм
Угол закрепления электрода без подгиба, с подгибом от 0 до 270*
Усилие прижатия электрода, 12.5-25 кгс

Держатель электродов Matrix 500 А

Держатель электродов предназначен для зажима и удержания электродов. Пластмассовые ручки выполняют роль изолятора. Используется при сварочных работах.